به عنوان یک تولید کننده حرفه ای ماشین آلات برش شیار، شرکت تولید ماشین آلات ژجیانگ ولنیت (Wellnit) همیشه به مفهوم "در نظر گرفتن تقاضای بازار به عنوان راهنما و رضایت مشتری به عنوان هدف" پایبند بوده است. اخیراً، کارگاه این شرکت با موفقیت تولید و مونتاژ دسته ای لوله برقی ISE-120 را با موفقیت به پایان رساند و کاملاً از فرآیندهای استاندارد پیروی کرد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول مطابق با استانداردهای بین المللی و نیازهای مشتریان خارج از کشور است.
1. آماده سازی کارگاه: پایه گذاری برای تولید کارآمد
کارگاه تولید Wellnit دارای یک تقسیم کار واضح است، با یک تیم حرفه ای شامل استادان مونتاژ، استادکاران تنظیم ماشین، و استادان حمل و نقل-همه با تجربه غنی در تولیدلوله کش برقs و سایر تجهیزات برش شیار. قبل از شروع تولید ISE-120:
آماده سازی مواد: تیم حمل و نقل و توزیع مواد به طور دقیق همه اجزای مخروطی لوله برق ISE-120 را به ایستگاه های مونتاژ تحویل داده و از عدم وجود قطعات مفقود یا آسیب دیده اطمینان حاصل می کند.
بررسی تجهیزات: این تیم بازرسی و نگهداری معمولی را روی تجهیزات تولید (مانند مراکز ماشینکاری و تراش های CNC، بخشی از صدها تجهیزات تولیدی Wellnit) برای بهینه سازی جریان مواد و پرسنل، کاهش ضایعات غیر ضروری انجام داد.
تراز فرآیند: همه کارکنان به نقشه های محصول، دستورالعمل های کار مونتاژ و استانداردهای بازرسی کیفیت مراجعه می کنند تا از درک مداوم فرآیند تولید اطمینان حاصل کنند.
2. اجرای استاندارد تولید: اطمینان از دقت در هر مرحله
مطابق با اصل اصلی Wellnit "استانداردسازی در فرآیندهای عملیاتی، روش ها و بازرسی کیفیت"، تولید ISE-120 به شدت مراحل استاندارد شده را دنبال کرد:
تولید و بازرسی مقاله اول: این تیم اولین لوله برقی ISE-120 را تولید کرد و یک بازرسی جامع بر اساس مشخصات طراحی انجام داد. تولید انبوه تنها پس از تأیید واجد شرایط بودن اولین مقاله آغاز شد.
مونتاژ و تنظیم: استادان مونتاژ مونتاژ تجهیزات را مطابق با جریان فرآیند تکمیل کردند، در حالی که استادان تنظیم ماشین بارها ISE مونتاژ شده-120 را اشکال زدایی کردند تا از عملکرد عادی و عملکرد پایدار آن اطمینان حاصل کنند - مطابق با استانداردهای بالای مورد نیاز برای مهندسی خط لوله در صنایعی مانند نفت و نیرو.
پیشرفت و ثبت داده ها: در طول تولید دستهای، کارگاه دادههای زمان واقعی-، از جمله مصرف مواد و خاموشیهای غیرعادی، را برای بهینهسازی راندمان تولید و کنترل هزینهها، با هدف Wellnit برای "به حداکثر رساندن استفاده از منابع و کوتاه کردن چرخههای تولید" پایش کرد.
3. کنترل کیفیت و مدیریت محصول: تضمین تحویل به خارج از کشور
Wellnit که گواهینامه بین المللی سیستم مدیریت کیفیت ISO-9001 را گذرانده است، اهمیت زیادی به کنترل کیفیت در سراسر فرآیند تولید ISE-120 می دهد:
در{0}}کنترل کیفیت فرآیند: فرآیندهای کلیدی لوله کش برق ISE-120 به شدت تحت نظارت قرار گرفت. محصولات فاقد صلاحیت به سرعت شناسایی و مورد استفاده قرار گرفتند تا از تأثیرگذاری بر کیفیت کلی دسته جلوگیری شود.
بازرسی و آزمایش نهایی: پس از مونتاژ، تیم طیف کاملی از آزمایشها را-از جمله آزمایش عملکرد، بازرسی ظاهری (بررسی خراش، لکهها و سوراخهای روی سطح محصول) و آزمایش عملکرد- انجام داد تا مطمئن شود که هر ISE-120 استانداردهای کیفیت را برآورده میکند.
بسته بندی و برچسب گذاری محصول: لوله های لوله برقی تمام شده ISE-120 مطابق با استانداردهای حمل و نقل بین المللی بسته بندی شدند تا ایمنی در حین حمل و نقل تضمین شود. هر واحد با یک گواهی صلاحیت، برچسب قابلیت ردیابی و اطلاعات مشتری چسبانده شد، که زمینه را برای تحویل روان به بازارهای خارج از کشور فراهم می کند (محصولات Wellnit به بیش از 60 کشور و منطقه از جمله اروپا، آمریکا و خاورمیانه صادر می شود).
4. اهمیت تولید: حمایت از نیازهای جهانی مشتری
تکمیل صاف تولید لوله های برقی ISE-120 نه تنها نشان دهنده قدرت Wellnit در تولید استاندارد است، بلکه توانایی این شرکت را برای برآورده کردن نیازهای مشتریان جهانی تقویت می کند. ISE{5}}120 بهعنوان یکی از اصلیترین سازندگان لولههای الکتریکی Wellnit، بهطور گسترده در نصب و نگهداری مهندسی خطوط لوله در صنایع نفت، نیرو، فولاد، شیمیایی و گاز طبیعی- مطابق با موقعیتیابی برنامه محصول این شرکت استفاده میشود. Wellnit همچنان به تیم مجرب و مفاهیم مدیریتی پیشرفته خود برای ارائه ماشین آلات برش شیار با کیفیت بالا و مقرون به صرفه برای مشتریان جهانی تکیه خواهد کرد.
