شرکت تولیدی ماشین آلات ژجیانگ ولنیت با مسئولیت محدود، واقع در منطقه صنعتی Shuige، منطقه لیاندو، شهر لیشوی، در تولید ماشین آلات برش شیارهای الکتریکی، پنوماتیک، هیدرولیک، CNC و ضد انفجار{0} تخصص دارد. این شرکت پس از سال ها توسعه توانسته است با کیفیت عالی و خدمات بی نقص بازارهای داخلی و بین المللی را به دست آورد. محصولات این شرکت شامل ده سری عمده و ده ها گونه مختلف است که به بیش از 60 کشور و منطقه از جمله اروپا، آمریکا، خاورمیانه و آسیای جنوب شرقی صادر می شود. این شرکت که توسط سیستم کیفیت بین المللی ISO-9001 تایید شده است، مورد تحسین و اعتماد کاربران جهانی قرار گرفته است.
تولید و ساخت بلوک گوه ای ISE-252 به عنوان یکی از اجزای اصلی دستگاه بیولر، مستقیماً با پایداری عملیاتی و عمر مفید تجهیزات مرتبط است. برای پاسخگویی به نیازهای تولید داخلی ماشینهای بیولر این شرکت و ارائه پشتیبانی قابل اعتماد تعمیر و نگهداری پس از فروش برای مشتریان جهانی، ما ارتقاء فرآیند جامع و ساخت دقیق این قطعه را انجام دادهایم.
در مرحله ارتقاء مواد و طراحی عملکرد، شاخصهای عملکرد اصلی بلوک گوه{0}}سختی اریب، پرداخت سطح، و پایداری ابعادی را تعریف کردیم، و یک معیار کیفیت دقیق برای پردازشهای بعدی تعیین کردیم. به عنوان یک پیوند پردازشی کلیدی، سنگ زنی سطح از فرآیند سه مرحله ای اصلی پیروی می کند: "ساختن خشن - ایجاد یک سطح مرجع، نیمه{4}}ساختن نهایی - اطمینان از موازی بودن، سنگ زنی دقیق - دستیابی به زاویه و دقت". ابتدا، طراحی دقیق دوبعدی بلوک گوه ای ISE{14}}252 به نرم افزار برنامه نویسی وارد می شود. سپس سطح مرجع به دقت بر روی بافل جدول سینوسی ثابت می شود و استوانه سینوسی توسط مجموعه ای از بلوک های گیج بالا می رود. ارتفاع مورد نیاز H برای به دست آوردن زاویه اریب هدف به طور دقیق محاسبه می شود. سپس، کل میز سینوسی و قطعه کار روی دیسک مغناطیسی ماشین سنگ زنی جذب می شوند. یک چرخ سنگ زنی ریز دانه و حداقل عمق برش برای سنگ زنی دقیق و سنگ زنی نهایی استفاده می شود تا زمانی که اندازه مورب، زاویه و پایان مطابق با استانداردها باشد.
فرآیند برش سیم نیز مهارت بسیار خوبی را نشان می دهد: قبل از پردازش، یک سوراخ سیم را در نقطه شروع مسیر برش از قبل- سوراخ کنید. در مرحله پردازش هسته، فناوری «برش چندگانه» به کار گرفته میشود، مدلهای CAD برای ایجاد مسیرهای برش دقیق وارد میشوند، و وضعیت تخلیه، فشار آب، و سایش بلوکهای رسانا در زمان{2}}در زمان واقعی نظارت میشوند تا از دقت پردازش کانتورهای مخروطی و پیچیده اطمینان حاصل شود. پس از برش، از اسید اگزالیک یا مایع تمیز کننده مخصوص برای حذف محصولات خوردگی الکترولیتی سطحی و لکه های روغن استفاده می شود. با توجه به فعالیت سطحی بالای قطعه کار فولادی، برای اطمینان از اثر ضد زنگ فوراً از روغن ضد زنگ استفاده می شود.
در نهایت، در پیوند پرس خودکار-اتصالات و روانکاری، مقدار ثابتی از گریس مقاوم در برابر سایش طولانی مدت- روی سطح جفت شدن بلوک گوه اعمال میشود که تضمینهای دوگانه روانکاری اولیه و نگهداری طولانیمدت را به دست میآورد. از طریق این سری از فرآیندهای ساخت دقیق، ما نه تنها با موفقیت هزینه تولید قطعات کلیدی را کاهش داده و از وابستگی به تامین کنندگان خارجی خلاص شده ایم، بلکه ارتقای عملکرد قطعات را نیز تقویت کرده ایم.دستگاه کاوشگربا اجزای اصلی توسعه یافته و تولید شده مستقل، راه حل های ماشین آلات برش شیار با ثبات تر و کارآمدتری را به مشتریان جهانی ارائه می دهد.
